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海克斯康 Leitz PMM-C助力客戶高效完成多樣化的滾刀測量

客戶公司的特點：
該公司專長于制造減振機床，且聚焦于設計、制造大型特種機床，其中包括用于齒輪加工的多頭齒輪滾刀。齒輪滾刀包括了一個基體并加上每一個切削刀刃，由經過熱處理的鋼加工而成。刀刃采用硬質合金可旋轉刀具，具有切削與金屬剝離速度快的特點。

【客戶面臨的問題】

客戶的產品如此特別的原因在于：幾乎每一個滾刀都被認為是特別的產品，專為特定的機器和機器主軸而設計。這意味著：每個滾刀需要自己的測量程序。

【解決方案】

采用 Leitz PMM-C 16.12.10配備可變高速觸發掃描系統與QUINDOS 7軟件包--直接安裝在生產現場的加工中心旁。作為檢測原則的一部分，Leitz PMM-C完成滾刀基座以及每個刀刃的各種特征測量，包括平面度、定位、周節，精度達到微米級：而該臺機器的長度測量的不確定度為1.5 + L/600 μm。

? 全新的滾刀測量軟件

海克斯康的軟件專家升級了其QUINDOS 7軟件，提供了適用的選項。該軟件專為英格索爾定制，這樣測量程序在輸入參數后能夠自動產生。“通過輸入參數，我們能夠設定基本類型的滾刀基座并不斷加以應用。當你進行測量編程時，系統只需要調用一些簡單、特定的特征，我們輸入參數，軟件自動生成測量程序。

? 只需十分之一的測量時間

滾刀過去常常是需要精心的在磨齒機上測量兩個班次，現在坐標測量機只需要90分鐘就可以完成這個任務。隨著批量的加大，公司需要找到更快的解決方案。

? L先的齒輪測量供應商

海克斯康的產品在測量齒輪切削刀具領域處于前端的地位。同時海克斯康的工程師能及時的為客戶提供咨詢。
坐標測量機的應用不斷得到拓展，今天，Leitz PMM-C能夠完成的*大的滾刀測量，模數為36，直徑為510 mm。測量機的進一步應用還包括測量齒輪切割刀具、內曲軸加工刀具和成型刀具的旋轉刀刃。海克斯康的坐標測量系統未來將能夠為用戶提供更多測量的可能。

【總結】

來自海克斯康的檢測方案充分考慮了客戶多樣化的滾刀測量需求，便于編程、具有高精度和高速度的的特點。通過將測量系統安裝在車間現場的加工中心旁邊，只需原有方案的十分之一的測量時間。同時，海克斯康在齒輪切削刀具領域的L先專長，能夠很快解決客戶新的問題和需求。