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如何對鋼廠軋機領域進行檢測？API激光跟蹤儀給您答案

項目名稱：鋼廠軋機升級改造 解決方案：API激光跟蹤儀

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我們先來了解下軋機工作流程：

從煉鋼車間加工出來的鋼錠或鋼坯還只能算作是半成品，必須經過軋機的軋制才能成為符合質量要求以及形狀要求的合格成品。 如右圖所示，在煉鋼車間煉制完畢的鋼錠或鋼坯經由傳輸裝置傳送至軋機處進行軋制。 鋼錠沿紅色箭頭所示方向通過軋機，與此同時，軸承M提供并控制下壓力量，軋輥A和軋輥B配合旋轉，將通過的鋼錠軋制成為所需的鋼板形狀。整個軋制過程需要經過八組軋輥，軋制由粗到細，后面成為合格的鋼板產品。

客戶需求	確保軋機的工作狀態優良，高效、穩定的生產出高質量產品。
客戶遇到的問題	1）由于長時間受力，軋輥與軋輥支撐座之間的位置關系有可能發生變化，而軋輥位置的變化（傾斜）則會直接導致加工出來的鋼板的形狀發生變化，可能出現“左高右低”、“前高后低”等等類似的狀況。 2）長時間的使用同樣會導致軋輥表面平整度的下降，出現“凹進”或“凸起”的情況，而這將導致加工出來的鋼板表面凹凸不平。工程師們需要通過實施調整軋輥和軋輥座之間的位置關系以及修補軋輥表面的措施來解決這兩個問題。

API解決方案

API工程師根據客戶遇到耳朵問題，建議使用Radian激光跟蹤儀配合跟蹤儀檢測軟件，從而可以輕松解決上述問題。
?1）關于解決軋輥與軋輥座之間位置關系變化的問題：首先使用API公司的Radian激光跟蹤儀分別在軋輥和軋輥座上取若干點（如下圖1），并由這些點在軟件中擬合成形，通過軟件計算出軋輥和軋輥座非常好的理論位置關系，然后通過參照點計算出軋輥的軸線，用軸線的實際位置跟軸承座的位置做比對，從而計算出需調整方向及幅值。得到了這些理論上的調整值后，邯鋼的工程師們就可以在數據的指導下進行有針對性的調整工作了。
?2）關于軋輥表面平整度的問題：通過使用Radian激光跟蹤儀在軋輥表面取若干參照點，并通過這些參照點的位置在軟件中擬合出一個標準的（理論的）圓柱。需要檢查軋輥表面哪一部分，就在該部分取點與理論點的位置做比對，從而得到該處的修補幅值。

額外的優勢：Radian激光跟蹤儀可以在惡劣環境中穩定工作

測量任務中，API的Radian激光跟蹤儀表現出了很強的工作環境適應能力。由于軋鋼過程中需要澆水冷卻，從而產生了大量水蒸氣，車間中的濕度可想而知。但是Radian自身很高的防護等級，使得其擁有在0-100%（無凝結）濕度環境中穩定工作的能力。而且Radian的氣象站（空氣、材料溫度及濕度傳感器）實時都在捕捉工作環境的變化，從而為Radian提供在該環境下需進行補償的數值，保證了測量的精準。